Coca-Cola Andina
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Made es una empresa de inteligencia artificial industrial respaldada por NVIDIA Inception, Founders Inc y Startup Chile BIG 10, con el reconocimiento del MIT Technology Review Innovators Under 35 LATAM 2025.
Con 945.8 millones de cajas producidas al año, US$3.34B en ventas consolidadas y EBITDA de US$683M en 2025, cada hora de paro en una llenadora de alta velocidad de Andina no es solo producción detenida: son entregas comprometidas, horas extra de mantenimiento de emergencia y costos de correctivo que cuestan hasta 5 veces más que el preventivo. En un año de utilidades récord (+15.5%), el downtime no planificado es la pérdida que ningún informe de resultados debería reportar.
Fuente: Reporte Q4 2025 Coca-Cola Andina · McKinsey & Company · Siemens True Cost of Downtime 2024 · Aberdeen Research
Made OS se integra a las señales que ya existen en las líneas de Andina: PLCs, sensores de vibración, temperatura, presión y cámaras. Sin tocar el SCADA, sin detener la planta. En menos de 10 días, cada llenadora, etiquetadora y sopladora empieza a comunicar su estado en tiempo real. Desde el primer evento crítico evitado, el programa se paga solo.
Andina tiene un plan de inversión de más de US$500M para 2025-2026 y resultados que lo respaldan: utilidades +15.5% en 2025, EBITDA de US$683M. Con esa base construida, la siguiente capa es inteligencia prescriptiva en producción, la única que hoy no existe.
Made OS se adapta a la infraestructura existente en cada planta de Andina. En la sesión técnica inicial definimos cuál aplica mejor para la línea candidata en Renca.
Made Edge instalado en tablero DIN rail · conectividad industrial
Made OS · Dashboard de activos y agente conversacional
| Concepto | Monto | Notas |
|---|---|---|
| Made OS: Precio base | $1,500 USD / mes | Por frente de embotellado (llenadora + etiquetadora + empacadora) |
| Success fee: Evento Clase A Paro mayor evitado · 5 criterios |
$2,500 USD / evento | Cap: $9,000/mes · definición auditada conjunta |
| Success fee: Evento Clase B Operación degradada evitada · criterios 1, 2 y 3 |
$1,000 USD / evento | Incluido en cap mensual |
| Integración OPC-UA / API | Sin costo | Incluida en el programa · señales ilimitadas |
| Gateway Edge grado industrial IP67 · NEMA 4X · Apto para ambientes húmedos y de alta temperatura |
$5,000 USD | Pago único · incluye hardware e instalación en planta |
| Inversión total estimada (6 meses · 1 frente) | ~$23,000 – $34,000 USD | Base $9,000 + Edge $5,000 + success fees esperados · mínimo garantizado: $14,000 |
| ROI estimado del programa | 500% – 1,200% | Estimado 6 meses · hasta 3 frentes |
Los escalones se activan por triggers contractuales definidos desde el inicio. No se presentan a Andina en la propuesta: se revelan en la sesión de cierre del mes 6 cuando el ROI ya está demostrado.
| Fase | Trigger de activación | Base / mes | Fee A · B | Cap mensual |
|---|---|---|---|---|
| Fase 0 · Piloto Meses 1–6 · hasta 3 frentes |
Firma del programa | $1,500 | $2,500 · $1,000 | $9,000 |
| Fase 1 · OS Año 1 Meses 7–18 · hasta 10 frentes |
≥ 1 evento Clase A validado en Fase 0 | $3,600 | $6,000 · $2,500 | $18,000 |
| Fase 2 · Red Andina Mes 19+ · hasta 30 frentes |
≥ $500,000 en ahorros documentados en Año 1 | $3,600 | $6,000 · $2,500 | 15% ahorro verificado |
ARR máximo por fase: Fase 0 ~$168K · Fase 1 ~$1,420K · Fase 2 ~$4,265K. En Fase 2, el cap del 15% sobre ahorro verificado mantiene el ratio fee/ahorro siempre bajo el 5% del valor entregado.
Con evitar un solo evento Clase A de 4 horas en la llenadora Krones (costo estimado: $200K–$480K USD), el programa piloto completo de 6 meses se paga entre 6x y 15x. El escenario de ROI 500%–1,200% asume 2 a 4 eventos Clase A en 6 meses. Si Made detecta un solo evento en todo el programa, Andina ya recupera su inversión con margen. El resto es retorno adicional verificable.
| Activo / Componente | Señales críticas monitoreadas | Costo estimado / hora paro | Pérdida anual estimada |
|---|---|---|---|
| Llenadora de alta velocidad (Krones / Sidel) | Vibración válvulas de llenado, temperatura rodamientos, presión de llenado, corriente motor | $50,000 – $120,000 USD | +$1,000,000 USD |
| Sopladora de PET (preformas) | Temperatura moldes, presión de soplado, ciclos por minuto, corriente calentadores | $30,000 – $70,000 USD | $600,000 – $1,400,000 USD |
| Etiquetadora (glue system) | Temperatura cola caliente, sincronización tambores de vacío, tensión banda de etiquetas | $30,000 – $60,000 USD | $600,000 – $1,200,000 USD |
Clase A · Paro mayor evitado. Genera success fee cuando se cumplen los cinco criterios:
Baseline calibrado durante los primeros 30 días del programa. Ventana de disputa de cualquier evento: 10 días hábiles desde el reporte mensual. Árbitro técnico independiente designado al inicio del programa (ver mecanismo abajo).
Made no instala instrumentación desde cero. Estos tres requisitos determinan si la línea candidata califica para el programa y qué tipo de integración aplica.
Modelo de colaboración con riesgo compartido. Made asume el riesgo operativo. Andina captura el valor.
Made OS opera hoy sobre activos industriales en programas activos cross-vertical. Andina representaría el caso inaugural del producto en embotellado de alta velocidad LATAM, lo cual define los términos comerciales preferenciales descritos en esta propuesta.
| Industria | Tipo de activo | Relevancia técnica para Andina |
|---|---|---|
| Minería Tier 1 · Chile | Flota móvil subterránea (LHDs, camiones de acarreo, jumbos) | Misma arquitectura Edge + prescripción: activos rotativos críticos, telemetría continua, decisión operativa por turno |
| Manufactura continua · México | Línea de manufactura de proceso continuo (alimentos/bebidas) | Vertical más análogo al embotellado: señales de vibración + temperatura + corriente, OEE, micro-paros y merma |
| Elevadores industriales Tier 1 | Activos de transporte vertical de uso intensivo | Validación de arquitectura prescriptiva en ambiente de alta disponibilidad requerida |
| Design Partner industrial · México | Línea de manufactura discreta | Colaboración de diseño de producto: modos de falla del motor prescriptivo validados con operadores reales en piso |
El piloto en Renca no es un fin: es el modelo que se replica. Cada planta subsecuente requiere menos tiempo de implementación porque el motor predictivo ya conoce el comportamiento de llenadoras Krones/Sidel, sopladoras de PET y etiquetadoras con glue system. El aprendizaje del frente piloto transfiere directamente a cada nuevo frente.
Frente piloto: 1 línea · Planta Renca · Chile. Activos: llenadora de alta velocidad (Krones/Sidel) + sopladora de PET + etiquetadora. Por qué aquí: Renca es la planta de mayor throughput y densidad de señal de Andina en Chile. Primer evento Clase A comprometido entre día 60 y 90.
Expansión a red completa: Chile → Brasil → Argentina → Paraguay. Si el piloto demuestra ROI, el modelo entrenado en Renca transfiere directamente a cada frente nuevo: menor tiempo de calibración, mayor precisión desde el primer mes. La expansión se diseña con Andina en la sesión de cierre del mes 6.
| Concepto | Monto | Notas |
|---|---|---|
| Made OS: Base por frente (OS Año 1 y Fase 2) | $3,600 USD/mes | Precio post-piloto. Motor predictivo Krones/Sidel ya calibrado. |
| Success fee: Clase A | $6,000 USD/evento | Cap: 15% del ahorro verificado ese mes por frente · piso $9,000 · techo $18,000. |
| Success fee: Clase B | $2,500 USD/evento | |
| Gateway Edge frente adicional | $5,000 USD | Pago único por frente. IP67 · NEMA 4X. |
| Integración OPC-UA planta nueva | Sin costo | Mismo protocolo Siemens S7 / Allen Bradley. |
El pricing de expansión se define en la sesión de cierre del mes 6, basado en el ROI documentado y la curva de aprendizaje del modelo. Andina no tiene ningún compromiso sobre la expansión hasta esa sesión.
| Región | Frentes | ARR base OS | ARR success fees est. | ARR total Made |
|---|---|---|---|---|
| Chile (Renca + 2 plantas) | 9 | $388,800 | ~$842,000 | ~$1,231,000 |
| Brasil (incluyendo línea multi-categoría Q3 2025) | 9 | $388,800 | ~$842,000 | ~$1,231,000 |
| Argentina + Paraguay | 4 plantas | $345,600 | ~$749,000 | ~$1,094,000 |
| Expansión / nuevas líneas | 4 | $172,800 | ~$374,000 | ~$547,000 |
| Red completa · 30 frentes | 30 | $1,296,000 | ~$2,808,000 | ~$4,104,000 |
λ=0.55 Clase A × $6,000 + λ=1.8 Clase B × $2,500 = $7,800/frente/mes. Hardware one-time: 30 × $5,000 = $150,000. Los ahorros evitados a esa escala superan $50M/año: ratio fee/ahorro bajo 5%.
| Dimensión | APM Tradicional (Aspentech, Honeywell) | Made OS |
|---|---|---|
| Implementación | 6 a 18 meses · integrador externo requerido | 3 a 10 días hábiles sin detener la línea |
| Infraestructura | Cambios en SCADA o historian · puede requerir paros | Opera sobre infraestructura existente sin modificarla |
| Arquitectura | Mayormente cloud-dependiente | Edge-first: detección de anomalías on-device. Prescripción completa vía cloud. Buffer local de 256 GB durante intermitencia; sincronización automática al reconectar. |
| Costo de entrada | CAPEX alto + licencias + integrador | Piloto controlado con inversión acotada y retorno en semanas |
| Tipos de señal | Series de tiempo estructuradas | Multimodal: vibración, visión, temperatura, proceso |
| Detección | Reactiva o por umbrales fijos | Continua, en tiempo real, por señal anómala y degradación progresiva |
| Riesgo | 100% del cliente | Compartido · extensión sin costo si no hay ROI demostrable |
La detección de anomalías y el buffer de señales operan on-device en el hardware Edge, sin requerir conectividad activa. La generación de prescripciones accionables (agente AI con contexto operativo) requiere conectividad cloud. Comportamiento en modo offline detallado en el Apéndice Técnico A5.
Una sesión de trabajo de 45 minutos con el equipo fundador de Made para evaluar la línea candidata en Renca, confirmar el tipo de integración y definir los criterios de éxito del programa con el equipo de operaciones y mantenimiento de Andina.
Los datos del ROI se basan en benchmarks de industria de bebidas de alto volumen. La sesión técnica permite reemplazarlos por los números reales de Andina:
| Pregunta abierta | Por qué importa |
|---|---|
| Número de líneas activas en Renca y velocidad real (bph) | Calibra el costo exacto de downtime por hora para la línea candidata, no el benchmark genérico de $50K–$120K. |
| MTBF histórico de llenadora y sopladora en Renca (12–24 meses) | Reemplaza el "~20 hrs/año de downtime" con el dato real de Andina. Hace el ROI proyectado irrefutable. |
| CMMS específico (SAP PM, Maximo, otro) | Determina cómo Made integra la prescripción al flujo de OTs existente. Sin esto, la alerta queda fuera del proceso de mantenimiento. |
| Protocolo de telemetría activa en PLCs de Renca (OPC-UA disponible, versión Siemens S7) | Define si la ruta es Software+OPC-UA o Edge AI. Impacta CAPEX del piloto. |
| Política IT/OT para canal saliente cifrado | Determina ruta de aprobación de seguridad y tiempo real de habilitación del canal a la capa cloud de Made. |
| Costo histórico de un evento correctivo mayor en llenadora | El dato real de Andina es más persuasivo ante Finanzas que cualquier benchmark de McKinsey. |
| Champion técnico interno designado (Gerencia de Mantenimiento o Producción) | Requisito operativo: sin sponsor con autoridad para validar KPIs, el programa no puede ejecutarse en los tiempos comprometidos. |
| Presupuesto disponible y ciclo de aprobación | Determina si el ticket de $19K–$31K entra como gasto discrecional de planta o requiere aprobación corporativa. Ajusta la velocidad del cierre. |
45 minutos · Remota o presencial en Renca · Asistentes: Gerardo Peña (CEO) + Ramiro Pantoja (CTO). Objetivo: calificación técnica de la línea candidata + plan del programa en 1 página. Una vez aprobado, el programa inicia en menos de 10 días hábiles.
Las condiciones comerciales de esta propuesta tienen vigencia hasta el 30 de junio de 2026.
Para IT/OT, Confiabilidad y Procurement. Plegado por defecto; se imprime expandido en PDF.
El valor prescriptivo de Made OS requiere conectividad cloud activa para el agente AI. Durante intermitencia, el Edge mantiene buffer local y sigue detectando anomalías on-device; al reconectar, sincroniza y reanuda prescripciones. Detalle completo en A5.
Made OS opera sin modificar ningún nivel de la arquitectura Purdue:
| Nivel Purdue | Componentes de Andina | Rol de Made OS |
|---|---|---|
| Nivel 0–1 (field/control) | PLCs Siemens S7, sensores, actuadores | Solo-lectura. No escribe. No modifica parámetros. |
| Nivel 2 (supervisory) | SCADA, DCS, HMI de planta | Solo-lectura de historiales y eventos. No modifica lógica. |
| Nivel 3 (MES/site ops) | MES, CMMS (SAP PM u otro) | Puede recibir draft de OT vía API; Andina define si lo activa. |
| Nivel 4–5 (enterprise/cloud) | ERP, cloud corporativo | Canal saliente cifrado TLS 1.3 hacia la capa cloud de Made. |
Escenario: el Edge pierde conectividad con la capa cloud de Made.
| Estado | Comportamiento del Edge | Impacto en la operación de Andina |
|---|---|---|
| Conectividad activa | Transmisión en tiempo real; prescripciones en <15 min desde anomalía | Operación normal del programa |
| Intermitencia (<4h) | Buffer local activo; detección de anomalías on-device continúa | No se generan prescripciones hasta reconexión |
| Intermitencia extendida (>4h) | Buffer 256 GB (ampliable a 512 GB); log completo preservado | Anomalías detectadas y registradas; prescripciones se generan al reconectar con contexto temporal correcto |
| Reconexión | Sincronización automática del buffer completo | Prescripciones retroactivas con timestamp original emitidas en <30 min post-reconexión |
La línea de producción de Andina opera exactamente igual con o sin conectividad de Made OS. La ausencia de conectividad no afecta ni ralentiza ningún proceso de la planta.
